激光设备与系统
全面监测
Laser FrameWork 系统和工艺监控功能。其增强的数据采集能力、基于人工智能的检测功能以及先进的激光束监控功能，共同构成了一个预警系统，有助于减少浪费并提升产品质量。
我们的AI驱动型监控系统将系统监控与工艺监控整合于统一的用户界面中，通过集成工艺配方来评估产出，并根据合格/不合格条件分配相应操作。系统监控 光束质量和稳定性数据，并在潜在的维护问题导致生产中断之前及时发现并预警。
核心能力
实现生产问题自动检测 Laser FrameWork 从内置传感器Laser FrameWork 实时信息，并自动提示运行异常，从而最大限度地提高质量和产量。 |
可视化结果 在 CNC 控制的 Exact Systems 上，程序设定轮廓与实际加工轮廓之间的偏差会在Laser FrameWork中进行测量并显示 |
更精确地监测光束 BeamInspect光束监测系统利用激光束 和聚焦光斑位置，在生产周期之间进行高分辨率、高精度的测量。 |
 获取更优质的数据 SmartSense+工艺监测解决方案通过光学探测器（以及可选的声学传感器）对激光加工过程进行测量，并结合先进的 AI 信号处理技术，提供关于工艺状态的详细、准确且实时的信息——涵盖从输出功率和焦斑位置等激光参数，到工艺气体流量的变化，再到焊缝质量反馈（如飞溅或微裂纹的存在）等方方面面。 而且，其成本仅为基于光学相干断层扫描（OCT）或高速摄像头的系统的零头。SmartSense+ 是确保您的工艺平稳运行最具成本效益的方式。 |
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 提高光束质量 BeamInspect 将先进的激光束 功能融入您的生产流程。通过对光束参数进行精确、自动的测量，可据此调整生产参数，所有数据均会被记录以供工艺认证和追踪之用。此外，BeamInspect 在设备内部的光束实际聚焦点进行测量，提供腰径、M²、光束位置、聚焦位置等数据。 这是维持高精度产品制造所需严格工艺质量的最简便、最直接的方式。 |
视频聚焦
高效、经济、精准的激光工艺监测
了解高意 如何确保您的激光加工过程取得良好效果，并满足可追溯性要求。Laser FrameWork 内置的工艺监控功能Laser FrameWork 您Laser FrameWork 轻松采集工艺数据，根据这些信息调整设备运行，并将其存储或传输至其他生产系统。
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新型SmartSense+工艺监测解决方案可提升多种精密激光材料加工任务的处理效果并降低成本。
