Laser FrameWork
借助一系列工艺监控工具，确保质量、减少废料、提高产量并降低成本。
- 可视化利用嵌入式机器视觉 生产成本并优化加工流程。
- 测量 确保激光激光束 始终激光束 聚焦，并保持最佳工作状态。
- 实时监控实时观察焊接过程，以便立即发现缺陷，甚至在缺陷出现前就加以预防。
激光系统 与扩展组件
借助专用的配件，您可以扩展高意 设备及激光系统的功能。这些配件不仅能提供反馈和数据以优化工艺并完善文档记录，而且操作简便。
 BeamInspect 一款紧凑型、基于摄像头的光束剖面仪，可直接集成到高意 机和激光系统中。 |
精准定位 - 测量系统内实际焦点的光束轮廓。
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多项参数 - 检查 光束腰径、强度分布、聚焦位置、M² 等。
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确保合规性——包含 用于工艺认证和追踪的数据记录功能。 |
 SmartSense+ 将高性价比的光学和声学探头与强大的AI软件相结合，以更低的成本实现高效的焊缝监测。 |
局部缺陷—— 在激光加工过程中检测 与合格状态的偏差，即焊缝缺陷，如气孔、微裂纹或咬边。
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监测处理——检测功率和功率密度的变化，以及激光光斑焦点的偏移。 |
结果解读——使用 “通路限制”或利用人工智能“训练”系统。
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 PartVision 高意 和PowerLine 嵌入式视觉系统。 |
减少工装 - 自动确定工件的位置和方向，并调整机床运行。 |
避免装错零件——PartVision可识别已装入的零件，并选择正确的后续工序。 |
简化文档记录——获取后处理图像，用于质量控制和文档记录。 |
视频聚焦
借助图案识别与工艺监控实现高质量激光焊接
借助在线工艺监测工具 SmartSense+，轻松实现并记录完美的焊接质量。视觉系统 PartVision 可精确定位焊接位置，并调整激光工艺以补偿工件的偏差。这两款工具协同工作，可确保焊接效果完美，尤其适用于精密工件。
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