Laser FrameWork 配件
通过多种加工方法监控工具，实现质量稳定、减少废品、提高产量以及降低成本。
- 通过利用可视化功能和嵌入式机器视觉，实现了降低生产成本和改进加工方法。
- 测量功能：在保持激光束聚焦精度的同时，发挥最大效能。
- 监控功能可实时观察焊接过程，从而立即发现或预防缺陷。
激光系统配件与扩展组件
我们提供一系列专用配件，既能扩展Coherent激光设备及激光系统的功能，又能为加工工艺的优化和文档记录提供反馈与数据，同时确保操作便捷。
 BeamInspect 这是一款紧凑型基于摄像头的光束剖面仪，可直接集成到Coherent的激光机或激光系统中。 |
OnPoint - 测量系统内实际聚光点处的光束轮廓。
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多个参数—— 您可以查看光束腰径 、强度分布、聚焦位置、M²等参数。
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合规性 维护——包括用于证明和追踪加工方法 的数据记录功能。 |
 SmartSense+ 通过将低成本的光学式和声学式检测器与强大的AI软件相结合，以更低的成本实现高效的焊接监控。 |
缺陷定位——在激光加工过程中 ，检测气孔、微裂纹、咬边等焊接缺陷以及与正常状态的偏差。
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加工过程监控——可检测输出功率及输出密度的变化，以及激光光斑焦点的偏移。 |
结果的解读——通过使用“ 路径限制 ”或借助人工智能进行“指导”。
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 PartVision 高意 Exact 和 PowerLine 系列产品的嵌入式视觉系统。 |
刀具优化 -自动判断零件的位置和方向，并调整机床的动作。 |
减少错误——PartVision能够识别已装载的零件，并选择合适的下一步加工步骤。 |
简化文档编制——为质量控制和文档编制之需，在加工完成后获取图像。 |
视频聚焦
通过图案识别与加工过程监控实现高质量激光焊接
使用在线加工过程监控工具SmartSense+，可轻松实现并记录完美的焊接质量。视觉系统PartVision能够检测精确的焊接位置，若工件存在偏差，则会调整激光加工参数以进行校正。这两者相结合，可确保对精度要求极高的工件实现完美的焊接。
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