Laser FrameWork
利用各种工艺监控工具,以维持质量、减少废品、提高产量并降低成本。
- 利用可视化嵌入式机器视觉技术,降低生产成本并优化处理流程。
- 请准确对准测量激光束的焦点,并确保设备处于最佳工作状态。
- 通过实时监控焊接过程,及时发现或预防缺陷。
激光系统配件及扩展组件
使用这些专用的配件,既能为工艺改进和文档记录提供反馈与数据,又保持了易用性,从而扩展高意 设备及激光系统的功能。
![]() BeamInspect 高意 紧凑型基于摄像头的光斑分析仪,可直接集成到高意 和激光系统中。 |
精确对焦 - 在系统内的实际对焦点处测量光斑分布。
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多参数——请检查光斑直径 、强度分布、聚焦位置、M² 等参数。
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确保合规性—— 包含用于流程 认证和追溯的数据记录功能。 |
![]() SmartSense+ 我们将价格合理的光学和声学传感器与强大的AI软件相结合,以更低的成本提供高效的焊接监测。 |
即时发现缺陷——在激光 加工过程中,可检测出偏离合格标准的偏差,即焊缝缺陷,例如气孔、微裂纹或咬边。
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加工监测—— 检测功率 及功率密度的变化,以及激光光斑焦点的位移。 |
结果分析—— 利用人工智能 来设置“路径限制”或让系统“学习”。
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![]() PartVision 高意 和PowerLine 嵌入式视觉系统。 |
减少工装 - 自动确定工件 的位置和方向,并调整机床运行。 |
减少错误——PartVision 可识别已装载的零件,并选择正确的后续工艺步骤。 |
简化文档编制—— 获取用于质量 控制和文档编制的后处理图像。 |
视频精选
通过模式识别与工艺监控实现高质量激光焊接
借助在线工艺监测工具SmartSense+,您可以轻松实现并记录完美的焊接质量。视觉系统PartVision能够检测精确的焊接位置,并通过调整激光工艺来补偿工件的偏差。将这两款工具结合使用,可确保实现完美的焊接效果,尤其对于精密工件而言。
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