Laser FrameWork
借助一系列过程监控工具，保持产品质量、减少废品率、提高产量并降低成本。
- 直观呈现利用嵌入式工业图像处理技术，降低生产成本并提升加工质量。
- 请测量确保您的激光束聚焦精准且性能最佳。
- 实时监控实时监控焊接过程，以便立即发现甚至预防缺陷。
激光机配件及附件
通过专用配件，拓展高意应用潜力。这些配件不仅能提供用于工艺优化和记录的反馈与数据，而且操作简便。
 BeamInspect 一款紧凑型、基于摄像头的光束轮廓测量仪，可直接高意 激光设备和激光系统中。 |
切中要点 – 测量系统内实际焦点的光束轮廓。
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多种参数——请检查 光束腰径、强度分布、焦点位置、M² 值等。
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合规性——包含 用于流程认证和追溯的数据记录功能。 |
 SmartSense+ 将经济实惠的光学和声学检测器与功能强大的AI软件相结合，以实惠的价格实现高效的焊缝监测。 |
识别缺陷—— 在激光加工过程中识别 与合格状态的偏差，即焊接缺陷，例如气孔、微裂纹或咬边。
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监测处理——记录功率和功率密度的变化，以及激光器焦点的位移。 |
解读结果——使用“ 路径限值”（即设定上下限的区间）或借助人工智能对系统进行“训练”。
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 PartVision 适用于高意 和PowerLine 系列产品的嵌入式图像处理系统。 |
减少工装——自动确定工件的位置和方向，并调整机床运行。 |
防错——PartVision能识别已装载的零件，并选择正确的下一步工序。 |
简化文档记录——用于质量控制和文档记录，记录后处理图像。 |
视频聚焦
采用图案识别和工艺监控的高质量激光焊接
借助在线工艺监控工具 SmartSense+，轻松实现并记录完美的焊接质量。图像处理系统 PartVision 可精确定位焊接位置，并调整激光工艺以补偿工件的不精确性。这两款工具协同工作，可确保获得完美的焊缝，尤其在处理敏感工件时效果显著。
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