客户成功案例
StarCut Tube 加速镍钛合金支架的切割
挑战
位于台湾高雄的里特材料科技公司（NIT）是一家卓越的镍钛形状记忆合金线供应商，也是医疗器械等应用领域成品部件的合同制造商。由于镍钛合金的发明者弗雷德里克·王（Frederick Wang）博士曾与金属工业研发中心（MIRDC）合作，里特的技术血统可直接追溯至这位博士。 里特于2016年从MIRDC分拆成立，是台湾唯一的镍钛合金材料及制品生产商。该公司收到的镍钛合金及其他金属制品的合同制造服务需求一直持续增长。 然而，他们很快发现外包激光切割服务造成了瓶颈，不仅降低了客户响应速度，还带来了质量控制方面的挑战。因此，他们决定自主投资引进激光切割技术。
解决方案
经过大量调研，里特于 2019 年采用了StarCut Tube。里特副总经理陈怡安表示：“我们有几项关键要求，包括精度、稳定性、多功能性以及易用性/自动化。 我们选择 StarCut Tube 作为满足所有这些要求的卓越解决方案。”他还补充道，切割精度和稳定性尤为重要，因为里特正致力于为更多客户带来镍钛合金的优势，即其独特的超弹性和形状记忆特性。陈先生解释说：“我们希望让客户相信，这是一种适用于多种应用的优质材料，而且里特对这种新材料非常了解，因此能够提供出色的性能。 “这些论点在很大程度上取决于我们能否提供具有卓越精度和边缘质量的零件。StarCut Tube 使我们具备了这一能力。”他指出，多功能性也很重要，因为一些客户需要包括不锈钢等其他材料的产品。他补充道，自动化和易于编程至关重要，因为许多客户都在寻找能够快速周转的原型和小批量产品。 最后，他强调了 StarCut Tube 凭借其花岗岩切割平台所具备的高稳定性。他解释道：“镍钛合金是一种高价值材料，因此我们需要尽可能减少制造过程中的错误和废品，否则可能会对我们的产品成本产生负面影响。StarCut Tube 提供了我们所需的高成品率。”
结果
事实证明，StarCut Tube是里特公司一款高效且多功能的核心生产设备。目前，该公司大多数镍钛合金管材产品的直径都在 3-6 毫米范围内。但该公司也曾使用过直径小至 0.56 毫米的镍钛合金管材。在这方面，机器的特氟龙夹对于避免对管材造成任何挤压损伤至关重要。 此外，里特还加工其他尺寸和材质的产品，例如曾切割过大型不锈钢管：管材直径可达 12 毫米。随着里特在医疗器械和消费电子产品领域的业务持续增长，陈先生看到了镍钛合金和里特的光明前景，而 StarCut Tube 将在其中发挥强大的支撑作用。
如需详细了解里特（Ritter）与Coherent高意公司联合推出的StarCut Tube激光器，请阅读完整的成功案例。
“StarCut Tube 满足了我们对精度、稳定性、多功能性以及易用性/自动化的要求。它使我们能够交付具有出色精度和边缘质量的零件。”
——陈怡安，台湾高雄里特材料科技公司（NIT）副总经理。
图 1：里特为医疗器械及其他应用 领域提供镍钛形状记忆合金线材和镍钛合金成品部件。